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電解鋁設(shè)備
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描述:
吸鋁管清理機是在電解鋁生產(chǎn)過程中,出鋁過程基本上全由真空抬包來完成,真空抬包上附帶的吸鋁管是高溫鋁液首先經(jīng)過的通道,在頻繁的“高溫--冷卻”過程中,鋁液中的各種雜質(zhì)會吸附在吸鋁管內(nèi)壁,慢慢地造成吸鋁管堵塞,這個時候就需要把吸鋁管換下來進行清理以使其重新投入使用。
真空抬包吸鋁管清理現(xiàn)狀:
吸鋁管清理機是在電解鋁生產(chǎn)過程中,出鋁過程基本上全由真空抬包來完成,真空抬包上附帶的吸鋁管是高溫鋁液首先經(jīng)過的通道,在頻繁的“高溫--冷卻”過程中,鋁液中的各種雜質(zhì)會吸附在吸鋁管內(nèi)壁,慢慢地造成吸鋁管堵塞,這個時候就需要把吸鋁管換下來進行清理以使其重新投入使用。
真空抬包吸鋁管清理現(xiàn)狀:
吸鋁管的材質(zhì)一般采用耐熱鑄鋼、球墨鑄鐵等,每節(jié)約有80kg,比較笨重。以前電解鋁生產(chǎn)企業(yè)大多采用人工清理吸鋁管,使用的工具是錘頭、鏨子、風鎬等,勞動強度大、清理效率低,已經(jīng)不能滿足目前集約化生產(chǎn)的需要。
吸鋁管清理機就是用來替代人工的一種吸鋁管清理機械,它把工人從笨重的勞動中解放出來,實現(xiàn)了清理作業(yè)機械化,節(jié)約人工成本、提高生產(chǎn)效率。
組成部分:
工作原理:
組成部分:
1、支架,2、雙向氣缸,3、氣動錨索鉆機,4、導軌,5、小車,6、鉆桿支架,7、鉆桿,8、固定架,9、吸鋁管,10、托架,11、鉆頭。
當前主流的吸鋁管清理機一般由床身、主機、鉆桿鉆頭部件、液壓夾緊系統(tǒng)、液壓泵站、上下料系統(tǒng)、自動化電氣控制系統(tǒng)、活動渣箱等組成。其中液壓系統(tǒng)也可以設(shè)計成氣動夾緊系統(tǒng),借助車間現(xiàn)有的壓縮空氣氣源,可以省掉液壓泵站。上下料系統(tǒng)可以由一臺平衡吊來完成,這樣既不用人工上下料,又不用動用車間的行車,方便、快捷、節(jié)能。自動化電氣控制系統(tǒng)集成在電氣控制柜中,由程序模板、變頻裝置、顯示指示儀表、控制按鈕旋鈕等組成,夾緊工件、鉆頭進給、調(diào)速、鉆頭退出、松開工件等過程均可通過控制系統(tǒng)自動完成,繁重的體力勞動由此變得輕松自如。工作原理:
吸鋁管清理機的工作原理是靠特制鉆頭的旋轉(zhuǎn)進給,清理掉吸鋁管內(nèi)的電解質(zhì)等雜物。系統(tǒng)內(nèi)一般設(shè)計有調(diào)速裝置,以應(yīng)對吸鋁管內(nèi)不均勻的堵塞物。用這種方法清理出來的吸鋁管不用再進行人工處理即可投入使用。
產(chǎn)品說明:
1、 吸鋁管清理機的床身系鑄鐵制作,但仍然需要像車床一樣用混凝土基礎(chǔ)固定,以保證清理機的穩(wěn)定性。
2、 平衡吊由于重心較高也需要用混凝土基礎(chǔ)固定。
3、 液壓系統(tǒng)需事先在油箱中注入N46抗磨液壓油。
4、 工作時操作平衡吊把吸鋁管擺在床身上夾緊位置,操作液壓夾緊吸鋁管。
5、 操作主機鉆頭一適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進給速度鉆削管內(nèi)堵塞物。
6、 打開液壓夾緊裝置,用平衡吊把吸鋁管吊下擺放整齊。
使用操作流程:
將待清理的吸鋁管放置在吸鋁管支架上,在液壓站內(nèi)設(shè)置有自動控制系統(tǒng),按刀具旋轉(zhuǎn)按鈕刀具旋轉(zhuǎn),此時啟動進給開始清理工作,溜板在導軌內(nèi)運行,刀頭開始對吸鋁管進行清理,可根據(jù)吸鋁管的堵塞情況適當調(diào)整進給速度,以得到更好的切削工況,提高工作效率,其中機床采用臥式T字形布局,結(jié)構(gòu)緊湊合理,占地面積小,床身與溜板均為灰鐵鑄造,整體安裝,性能穩(wěn)定可靠,進給運動溜板為滑動導軌液壓控制,運動精確平穩(wěn),速度可調(diào)。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
吸鋁管清理設(shè)備的背景技術(shù)
(1) 吸鋁管(又稱為虹吸管等)在各種類型抬包(包括敞口抬包和真空抬包)中有著重要的作用,根據(jù)位置不同,一般將其分為三段,分別稱之為:
C管,是一段呈馬蹄口狀的直管,主要作用是抽吸鋁液時直接插入到鋁液中,與鋁液最先接觸;
B管,其兩端均帶有法蘭,亦為直管;
A管,位于吸鋁管最上部,與包體直接連接,為彎管。
A管、B管和C管各段之間均采用子母口相配,然后利用螺栓通過法蘭連接在一起。
(2) 吸鋁管的工作環(huán)境相對惡劣:
首先,吸鋁管C管在插入電解槽進行吸鋁作業(yè)時,要先穿過電解槽鋁液上方較為堅硬的厚度超過10cm的電解質(zhì)結(jié)殼,在這一過程中,吸鋁管會與結(jié)殼層產(chǎn)生摩擦磨損等損耗;
其次,真空抬包上附帶的吸鋁管是高溫鋁液首先經(jīng)過的通道,吸鋁管內(nèi)壁在轉(zhuǎn)運鋁液的作業(yè)過程中,會不斷受到高溫鋁液的沖刷和腐蝕;
此外,在頻繁的“高溫--冷卻”過程中,鋁液中的各種雜質(zhì)會吸附在吸鋁管內(nèi)壁,嚴重時會造成吸鋁管堵塞;最為值得重視的是,吸鋁管的C管段在出鋁過程中管壁若碰到陽極,很可能會出現(xiàn)短路擊穿,致使管壁破裂。
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